粉末压片模具对药片的质量起着至关重要的作用：
在医药生产过程中，粉末压片模具对药片的质量起着至关重要的作用，例如冲模孔变大，造成冲孔填料不匀致使药片片重差异不符合规定或产生裂片;冲身长短不一，直接影响药片片重差异和硬度造成裂片，或影响脆碎度;冲头有磕边卷边或冲头不平整，影响片面造成裂片、粘冲等等。
因此在日常管理中我们一定要注意粉末压片模具的日常维护、保养及存放，以保证我们的药片质量。
下面跟大家分享一下关于如何保养维护粉末压片模具，话不多说一起来看看吧。
1、新购进的模具由车间械员接收并进行验收，合格后交压片班组长再次确认。
2、接收后需除去外包装，除去防锈油后用95%乙醇进行清洗消毒，方可存放于模具间存放待用，存放时需按型和片型放置区域，同时设有明显的标示。
3、使用前要核对使用模具的规格型号是否与需用的规格型号相符。模具装前，应用洁净布擦拭，再用75%乙醇进行擦拭，待乙醇挥发干净后，再装使用。装过程注意检查冲头和冲模是否吻合，应特别注意轻拿轻放，同时注意新旧模具不要混用，不得已混用时应评价或测试对片重差异的控制和影响。
4、模具使用后应送回模具管理间并及时清洁，清洁时用95%乙醇，清洗过程应注意检查模具有无损伤，有损伤的及时挑出，可修复的进行修复，不能修复的报车间械员进行评估报废并登记。
5、清洗完毕的模具如长时间不使用应涂一层防锈油，存放时需按型和片型放置区域，同时设有明显的标示。存放过程应保证房间的温湿度，以避免模具生锈，如房间湿度过大可开启除湿保持干燥，保持模具间的清洁干燥，模具间不得存放除模具以外的任何物品。
粉末压片模具在陶瓷粉压片领域的应用：
陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钙、氧化镁等。和其它材质相比陶瓷粉末的硬度会比其它粉末硬度要大，所以对于陶瓷粉末压片对压片模具的要求就相对要高一些。通常我们采用cr12模具钢或者硬质合金钢材质。
鉴于硬质合金材质价格比较昂贵，所以小尺寸的圆柱压片模具我们采用加配硬质合金套的方法来增加模具内套的硬度以至于在退模过程中不至于刮伤压片模具内套。对于大尺寸或者方形样片我们一般采用CR12模具钢材质，这种材质硬度相对较大，而且价格适中。
多规格粉末压片模具介绍
将模具按照模具操作示意图组装好并将腔体内装好样品。
将模具放置压片机的中心位置，加压到样品所需的压力。
将模具按照模具退模过程示意图组装好，放置到压片机中用丝杠将样品从模具套中顶出。
将模 具从压片机中取出，并轻轻的取出样品。
多规格粉末压片模具介绍
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